Cách đo rung động (Vibration Measurement) trong công nghiệp

Cách đo rung động (Vibration Measurement) trong công nghiệp

Cách đo rung động (Vibration Measurement) trong công nghiệp

Trong các hệ thống máy móc công nghiệp, rung động là hiện tượng phổ biến và có thể phản ánh tình trạng hoạt động của thiết bị. Việc đo và phân tích rung động giúp kỹ sư phát hiện sớm các lỗi cơ khí và ngăn ngừa hỏng hóc nghiêm trọng.

Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ rung động là gì, các phương pháp đo rung và những cảm biến thường được sử dụng trong hệ thống đo rung.

Rung động là gì?

Rung động là dao động cơ học tuần hoàn của một vật quanh vị trí cân bằng.

vibration signal - determination of components

Hình 1: Các phương pháp phân tích tín hiệu dao động của âm thoa rung.

Trong kỹ thuật đo lường, rung động thường được biểu diễn bằng các đại lượng:

• displacement (độ dịch chuyển)
• velocity (vận tốc rung)
• acceleration (gia tốc rung)
• frequency (tần số rung)

Các thông số này giúp kỹ sư phân tích trạng thái hoạt động của thiết bị.

Ví dụ:

• động cơ bị lệch trục
• vòng bi bị mòn
• mất cân bằng rotor

Tất cả đều có thể được phát hiện thông qua tín hiệu rung.

vibration signal - relation of components via time

Hình 2: Tín hiệu dao động của âm thoa theo thời gian, được thể hiện dưới dạng độ dịch chuyển, vận tốc và gia tốc cục bộ.

Các phương pháp phân tích rung

Để phân tích tín hiệu rung, người ta thường sử dụng các phương pháp:

Peak value

Giá trị cực đại của tín hiệu rung.

Peak-to-peak

Khoảng cách giữa hai đỉnh của sóng rung.

RMS (Root Mean Square)

Giá trị hiệu dụng của tín hiệu rung, thường được dùng trong phân tích tình trạng máy.

Average level

Giá trị trung bình của tín hiệu rung trong một khoảng thời gian.

Những phương pháp này giúp đánh giá mức độ rung của hệ thống.

Các loại cảm biến rung

Có nhiều loại cảm biến rung khác nhau được sử dụng trong công nghiệp.

Accelerometer

Accelerometer là loại cảm biến rung phổ biến nhất.

Cảm biến này đo gia tốc rung của vật thể bằng hiệu ứng áp điện.

accelerometer design working principle of an accelerometer
Hình 3: Thiết kế điển hình của một gia tốc kế ICP.
(© PCB electronics)
Hình 4: Thiết kế đơn giản và nguyên lý hoạt động của một gia tốc kế.

Strain gauge

Được sử dụng để đo biến dạng cơ học, từ đó suy ra rung động.

Laser displacement sensor

Đo rung động bằng cách xác định sự thay đổi vị trí bằng tia laser.

Eddy current sensor

Được sử dụng trong đo rung trục quay tốc độ cao.

Trong số các loại cảm biến trên, accelerometer áp điện được sử dụng rộng rãi nhất.

Nguyên lý hoạt động của accelerometer

Accelerometer thường gồm các thành phần:

• khối lượng quán tính (seismic mass)
• lò xo
• vật liệu áp điện
• mạch điện tử

Khi vật thể rung động, khối lượng quán tính dịch chuyển và tạo lực lên vật liệu áp điện. Vật liệu này sinh ra điện tích tỷ lệ với lực tác động.

Tín hiệu điện này sau đó được khuếch đại và đưa vào hệ thống đo để phân tích.

Hệ thống đo rung hoàn chỉnh

Một hệ thống đo rung thường bao gồm:

• cảm biến rung (accelerometer)
• bộ khuếch đại tín hiệu
• thiết bị thu thập dữ liệu (DAQ hoặc Data Logger)
• phần mềm phân tích tín hiệu

Dữ liệu rung được ghi lại và phân tích theo miền thời gian hoặc miền tần số.

Ứng dụng đo rung động với Data logger của Graphtec như GL260, GL860 hay GL7000

Ứng dụng đo rung trong công nghiệp

Đo rung được sử dụng rộng rãi trong:

• giám sát tình trạng máy (Condition Monitoring)
• bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance)
• kiểm tra động cơ và turbine
• thử nghiệm ô tô và hàng không
• kiểm tra kết cấu

Việc theo dõi rung động giúp phát hiện sớm các lỗi cơ khí trước khi chúng gây ra hỏng hóc nghiêm trọng.

Kết luận

Đo rung là một kỹ thuật quan trọng trong bảo trì và kiểm tra máy móc công nghiệp. Bằng cách sử dụng các cảm biến rung và hệ thống thu thập dữ liệu, kỹ sư có thể phân tích tình trạng hoạt động của thiết bị và phát hiện lỗi sớm.

Việc triển khai hệ thống đo rung không chỉ giúp tăng độ tin cậy của thiết bị mà còn giảm chi phí bảo trì và thời gian dừng máy.


Các Data logger Graphtec phổ biến: